| 产品特性：高温裂解 | 加工定制：是 | 型号：LES-2866*6600 |
| 售后服务：24小时在线 | 品牌：利菲尔特 | 工作介质：间歇式作业 |
| 设计温度：100-900℃ | 重量：28000kg | 产品别名：热解脱附碳化设备 |
| 产品用途：专业裂解 | 规格：LES-2800*6600 | 原材料：废轮胎、废橡胶等 |
| 工作形式：间歇式作业 | 加热方式：直接 | 安装方式：有基础 |
| 冷却方式：水冷 | 配备动力：7.5kw | 工作压力：常压 |
| 主机重量：28吨 | 噪声：<85dB | 24小时处理量：12吨原材料 |
一、轮胎热裂解设备行业背景：
工业经济的发展带来了进步，同时也带来了问题。一方面，需求飞速增长带动经济的发展；另一方面，也产生了很大的资源消耗与环境污染。面对资源逐渐枯竭、环境日益恶化的地球，人们开始寻找既能保护环境又可以发展经济的途径，废轮胎是难以处理的，为了解决废旧轮胎，本厂生产的轮胎裂解设备，能做到无三废排放。设备有尾气燃烧再利用装置。以轮胎油为例（也可以用天然气），设备配有除尘器，无黑烟排放，整个循环冷却系统水循环使用，没有废水排放；废渣因经过几百度的高温处理，可以精炼，应用范围及广，可燃气是废轮胎热解的能量来源，油品和热解炭黑为废轮胎热解的主要产品，而从产品的品质和价值讲，裂解设备很好的解决了环境污染问题，不会造次二次污染。在解决问题的同时也有了很大的经济效益。
我公司是一家生产废轮胎炼油设备的现代化管理企业，生产过程中，采取现代化的管理模式，在产品质量上不断向高层次迈进,本公司有产品研发人员、工程师、技术员组成的开发团队，本公司通过了ISO9001、ISO4001质量和环境体系，长期致力于对产品的开发和研究，把质量和服务做好。
二、轮胎热裂解设备工艺介绍：
***步：上料——用小型抓机把废旧轮胎放在液压上料器料斗中，通过自控式液压上料器自动进入反应釜中，上料结束后关闭上料门。
第2步：加热——可使用轮胎油或不凝气（其他几台设备裂解过程中产生的多余不凝气）对反应釜进行均匀加热，加热约2小时左右温度逐步升到260度左右裂解油气通过反应釜的出油气口进入冷却系统液化成油进入中间油罐。
第3步：不凝气处理——伴随油一起流入油罐的有不凝气，这部分不凝气体通过2道水封阻火装置和1道阻火装置后到炉膛里，通过燃烧机充分燃烧掉，同时也可以节省了很大一部分燃料。
第4步：烟尘处理——通过燃烧产生的烟尘，由引风机抽到普通除尘系统中进行处理，处理后的烟尘为无黑色颗粒物的白色水蒸气，然后水蒸气会进入工业净化装置进行达标排放处理，出来的为水蒸气状态。
第5步：出渣（炭黑）——反应釜温度降到150度以下后，打开出渣门，连接自动出渣机开始出渣，排出的渣由负压风送设备通过管道输送到储渣仓，出渣过程无尘。
第6步：出钢丝——打开进料门后使用自动出钢丝机器出钢丝，出钢丝时配合抽风除尘设备，无粉尘。
注：不凝气是常压下不能冷凝的气体。风送设备是负压气力输送。
三、轮胎热裂解设备终端产品和用途：
1、40%轮胎油
* 可以直接卖掉。
* 可以使用蒸馏设备得到柴油和轻质油。
* 可以作为燃料。
2、38%炭黑
* 可以直接卖掉。
* 可以使用炭黑精炼设备做成精细炭黑。
* 可以使用炭黑造粒设备做成颗粒。
3、15%废钢丝
* 可以直接卖掉。
* 可以使用液压打包机做成钢块便于运输和储存。
4、7%油气
* 可以通过燃气喷枪作为燃料使用。
* 多余的废气可以通过储存系统储藏。
四、轮胎热裂解设备项目的经济效益分析（以日处理15吨为例）：
1、投入：
废轮胎：800元/吨，800元*15吨=12000元。
工资：平均300元/人/天，300元*3人=900元。
电费：13小时用电共计约300千瓦，约300元。
燃料：目前很多省份已禁止燃煤，可以用轮胎油和天然气作为燃料，天然气限制条件比较多，建议采用轮胎油作为燃料，使用量约为500公斤。
每天总投入：12000元+900元+300元=13200元。
2、产出：
轮胎油：按照40%出油率计算，15吨轮胎*40%=6吨轮胎油，燃料用500公斤剩余5.5吨。市场价2550元/吨*5.5吨=14025元。
钢丝：15%*15吨=2.25吨，市场价1400元/吨，2.25吨*1400元/吨=3150元。
炭黑：38%*15吨=5.7吨，市场价不低于280元/吨，5.7吨*280元/吨=1596元。
每天总产出：14025元+3150元+1596元=18771元。
3、净利润：
每天利润：每天总产出-每天总投入=18771元-13200元=5571元。
每月利润：5571元*22天（每月按照25天计算）=12.3万元。
每年利润：12.3万元*10个月（每年按照10个月计算）=123万元。
